聚合硫酸鐵的在生產過程中會發生水解，氧化，聚合等過程，其中氧化和聚合反應是放熱反應，水解反應是吸熱反應，且三種反應在反應過程中同時進行。當反應完成以後，處在高溫條件下的半成品依然發生著水解、聚合反應，此時需要靜置冷卻，防止水解反應繼續快速進行。
　　1、產品還在高溫情況下裝載運輸，在運輸的過程中改變了水解反應平衡移動的條件，使水解反應加劇，形成了氫氧化鐵凝膠沉澱，導致產品變黃變渾。而且氫氧化鐵凝膠沉澱雖然在全鐵含量檢測時被計入其中，但不能起到吸附電中和、架橋和網捕的作用，影響了產品的使用效果。同時氫氧化鐵凝膠沉澱物所帶的負電荷會消耗一部分多核羥基絡合物的正電荷，消耗產品的有效鐵含量。
　　2、裝載液體聚合硫酸鐵的罐車、桶等容器應清洗幹淨，避免汙染物引入其中。當產品到達客戶存儲處時，要檢查原儲存罐內是否有其他藥劑或水分殘留。
　　3、影響聚合硫酸鐵使用效果的兩個最重要的因素是投加量和pH值，不同客戶廢水混凝處理時，其作用的機理也不盡相同，有些是吸附電中和起主要作用，有些是架橋和網捕起主要作用。因此在小試和中試過程中一定要測量和記錄投加量和pH值，分析處理後結果受投加量和pH值影響的大小關係，根據分析結果適配產品。
　　同時小試時務必要進行多個投加量的對比實驗，能夠覆蓋不同投加量和pH值使用條件下的效果對比。舉個例子，某些汙染物在pH值為4.5時可以從液相轉變成固相，最終被吸附沉澱得以去除。那麽對比實驗時，兩種型號的聚合硫酸鐵都應投加到pH值小於4.5這個點，才能進行有效的對比。